在建筑行业信息化建设发展的大背景下，七建公司围绕降本增效，以推进智能物料验收系统为契机，以精细化管理为抓手，打出材料物资管理组合拳，努力实现项目材料物资的数字化、标准化、规范化管理，助力企业实现高质量发展。

　　今年4月，七建公司集中采购了广联达智能物料验收系统，将恒泰·云山御府项目作为试点项目，对智能物料验收系统进行试点运行。通过应用项目综合管理信息化系统，切实提升了项目的精细化管理能力，提高了项目的信息化应用水平，降低了项目整体运营成本。

　　每车过磅，实现源头管控

　　恒泰项目从今年7月使用智能物料验收系统至今，物料验收系统总计收录903车次过磅记录，实际验收混凝土28113.37吨、钢筋744.94吨、地材522.26吨等，实现大宗物资入场管控全覆盖。

　　同时，借助智能物料验收系统的摄像头，以及与地磅仪表直接对接采集过磅数据，对现场过磅实行全过程监控，实现每辆车真实到场、数据真实，杜绝了车辆“假进场”的现象发生，从材料进场的源头进行材料管控。

　　管理留痕，杜绝虚假入库

　　在材料管控的过程中，货物是否实际到场、到场数量是否属实、库房数据是否准确，一直是材料管理的薄弱环节。在上线物料验收系统之前，项目主要通过人工记录的方式去填报数据，结算时通过手工记录的台账进行对账结算，存在较大的人为风险。

　　在采用物料验收系统后，项目物料在入库的时候，必须选择在物料验收系统中有记录的磅单，同时将磅单确认数量作为入库数量的唯一依据，保障项目库房台帐中的数量准确，杜绝了虚入库的情况发生。

　　一“源”多用，提高工作效率

　　公司物料验收信息化系统采用一“源”多用的形式，作业人员在采用数据的时候只需要填写一次即可反复使用，减少操作人员重复工作，为一线作业人员提效减负。

　　通过物料验收系统进场验收的材料数量，能直接对接到入库单的数量中，项目人员在进行项目结算的时候，可以直接调取入库单的数量，保障了结算数量的真实性，提高了工作效率。

　　互联共享，打破信息壁垒

　　公司进行信息化建设的重要目标之一就是打破各部门之间的信息壁垒，各部门人员只要拥有相应项目权限，即可实时查看项目材料进出场情况，随时了解项目材料状况，为管理层进行决策提供了可视化依据。

　　目前，七建公司已陆续在市内外3个项目中成功运用智能物料验收系统，下一步，公司将在新开工程中全面推广运用该系统，为堵塞管理漏洞、提升物资管理水平、帮助项目从“料”入手实现降本增效、促进企业成本精细化管理提供有力支撑。

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